本工艺标准适用于装饰装修工程中位置固定的壁柜、吊柜等橱柜的制作与安装。

2  施工准备

2.1  材料要求

2.1.1  木方料：应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。

2.1.2  胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。

2.1.3  配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。

2.1.4  圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、防腐剂、玻璃。

2.2  主要工机具

    主要工机具见表2.2。

表2.2    主要工机具一览表

2.3  作业条件

2.3.1  壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。

2.3.2  壁柜、吊柜进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙、贴地面的部位涂刷防腐涂料，其他各面先涂刷底油一遍。

2.3.3  屋面防水和楼地面施工完。作业环境干燥。

2.3.4  壁柜、吊柜安装位置的结构尺寸、预埋预留经检查符合施工图要求。

2.3.5  室内已弹标高水平线。

2.4  作业人员

2.4.1  电工必须持证上岗。

2.4.2  木工具备中级工以上操作技能。

2.4.3  作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业作业要求。

    主要作业人员：木工要持证上岗。

3  施工工艺

3.1  工艺流程

 

 

 

 

 

 

3.2  操作工艺

3.2.1  配料：配料应根据家具结构与木料的使用部位进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30～50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3～5mm，以便刨削加工。

    对于木方料进行刨销加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。

3.2.2  划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下：

3.2.2.1  首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。

3.2.2.2  在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。

3.2.2.3  根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和榫肩线为基准，完成其他所需的榫眼线。

3.2.2.4  可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。

3.2.2.5  所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。

3.2.3  榫槽及拼板施工

3.2.3.1  榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、双头榫等。

3.2.3.2  在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。

3.2.3.3  板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。

3.2.4  组装：组装前，应将所有的结构件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击；如有拼合不严处，应查找原因并采取修整或补救措施，不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确，安装严密、方正牢靠，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、漏钉和漏装。

3.2.5  面板的安装：如果家具的表面做油漆涂饰，其框架的外封板一般即同时是面板；如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面，或是用塑料板做贴面，那么家具框架外封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后，需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条材料进行封边收口，其原则是：凡直观的边部，都应封堵严密和美观。

3.2.6  线脚收口：采用木质、塑料或金属线脚（线条）对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法，是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式，可以灵活多变，但也不宜过于烦琐。

    边缘线脚：装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具与底脚交界处等部位，作为封边、收口和分界的装饰线条，可使室内陈设的外观达到协调和完美。同时，通过较好的封边收口，可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有实木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。

3.2.6.1  实木封边收口：常用钉胶结合的方法，粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。

3.2.6.2  塑料条封边收口：一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。

3.2.6.3  铝合金条封边收口：铝合金封口条有L型和槽型两种，可用钉或木螺丝直接固定。

3.2.6.4  薄木单片和塑料带封边收口：先用砂纸磨除封边处的木渣、胶迹等并清理干净，在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层，然后在封边薄木片或塑料带上涂万能胶，对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后再用烫斗烫压，固化后切除毛边和多余处即可。对于微薄木封边条，也有的直接用白乳胶粘贴；对硬质封边木片也可采用镶装或加胶加钉安装的方法。

4  质量标准

4.1  主控项目

4.1.1  橱柜制作与安装所有材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    检验方法：观察；检查产品合格证书进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.1.2  橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

    检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.3  橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。

    检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

4.1.4  橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。

    检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。

4.1.5  橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

    检验方法：观察；开启和关闭检查。

4.2  一般项目

4.2.1  橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

    检验方法：观察。

4.2.2  橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

    检验方法：观察。

4.2.3  橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3    橱柜安装的允许偏差和检验方法

4.3  关键控制点的控制

表4.3  关键控制点的控制

4.4  质量记录

4.4.1  材料的产品合格证书，性能检测报告。

4.4.2  施工记录。

4.4.3  检验批质量验收记录表

4.4.4  分项工程质量验收记录表。

4.4.5  人造木板甲醛含量复检报告。

5  应注意的质量问题

5.0.1  对于木龙骨要双面错开开槽，为了不破坏木龙骨的纤维组织槽深为一半龙骨深度。

5.0.2  粘贴木夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风，避免日晒雨淋。

6  成品保护

6.0.1  有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板碰撞。

6.0.2  对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁，决不能将水、油污等溅湿饰面板。

7  职业健康安全与环境管理

7.1  危险源辩识及控制措施

危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2  环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

 

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